Die kern van 'n pypsnymasjien is om doeltreffende pypvoer te bewerkstellig deur "posisionering en klem + presiese sny." Verskillende tipes (CNC-laser, plasma, saag, ens.) deel dieselfde kernlogika, en die spesifieke proses is soos volg:
1. Pypvoer en -posisionering: Die pyp word handmatig of outomaties in die toerusting ingevoer. Beperkingstoestelle en fotoëlektriese sensors bepaal die snylengte en verseker akkurate snyafmetings.
2. Vasklemming en Bevestiging: Hidrouliese/pneumatiese klampe klem die pyp van beide kante of binne vas om pypverplasing en vibrasie tydens sny te voorkom, wat 'n gladde sny verseker.
3. Sny-uitvoering: Die toepaslike snymetode word gekies op grond van die masjienmodel (laser/plasma gebruik hoëtemperatuur-smelting en verdamping van die pyp; saagwerk gebruik 'n hoëspoed-roterende saaglem; waterstraalsnywerk gebruik hoëdruk-waterstrale wat skuurdeeltjies dra). Die CNC-stelsel beheer die snykop/saaglem om radiaal om die pyp te beweeg en die sny te voltooi.
4. Afwerking: Na sny word die klampe outomaties vrygestel, en die voltooide pyp gly uit die uitlaat of word deur 'n vervoerband vervoer. Die toerusting herstel om te wag vir die volgende verwerkingsiklus. Kernlogika: Deur die snybaan en spoed presies te beheer deur 'n CNC-stelsel, en met 'n betroubare klemmeganisme, word doeltreffende en hoë-presisie pypsny bereik, wat aanpas by die verwerkingsbehoeftes van pype van verskillende materiale en spesifikasies.